El sector aeroespacial y defensa requiere la colaboración de grandes equipos para diseñar y fabricar productos y sistemas muy complejos. Con frecuencia, el ciclo de desarrollo puede durar muchos años y el ciclo de servicio puede ser de entre 30 y 50 años. Se detecta el aumento de los contratos principales y cada vez más trabajo de diseño e ingeniería compartido con los socios y proveedores.

Las empresas actuales del sector aeroespacial y defensa más vanguardistas están construyendo redes globales de innovación para mejorar continuamente sus productos y procesos, además de organizar las cadenas de valor para que pueda surgir la innovación. Al unir cadenas de valor descentralizadas a todos los niveles, las redes de innovación global permiten a las empresas “diseñar, crear y ofrecer soporte en cualquier lugar”.

Los fabricantes de la industria automotriz y de transporte se enfrentan a presiones tremendas de los competidores. El modelo de redes globales de innovación crea un entorno de colaboración para socios estratégicos, proveedores y clientes de todo el mundo. Para solucionar los retos de la industria y ser más competitivos, los fabricantes deben hacer uso de la globalización, reducir el tiempo de lanzamiento de los productos, optimizar recursos, garantizar el cumplimiento de las normas y mejorar la innovación en los productos.

Hoy en día, los consumidores de todo el mundo tienen más opciones en cuanto a la elección de vehículos. Esta oferta tan amplia presiona a los fabricantes de vehículos, que se ven obligados a ofrecer productos cada vez más innovadores, de mayor calidad y con la máxima eficacia. Las soluciones específicas de Siemens PLM Software para la industria automotriz y del transporte ayudan a las organizaciones a abordar los problemas que plantean sus iniciativas globales, como la necesidad de agilizar la comercialización de los productos, cumplir los requisitos de las normativas y optimizar los procesos para garantizar la máxima eficacia.

En Siemens PLM Software somos expertos en innovación. Muchos de nuestros clientes están considerados como algunas de las empresas más innovadoras del mundo. Los datos que estos clientes nos han aportado y los resultados de nuestras propias actividades de investigación y desarrollo nos han llevado a establecer un conjunto de cinco requisitos empresariales comunes que, en nuestra opinión, son clave en el objetivo de transformar su proceso de innovación.

En la actualidad, los fabricantes de bienes de consumo, así como los de alimentación y bebidas, se ven obligados a sopesar una serie de presiones externas. La demanda de consumidores más exigentes que buscan productos personalizados, minoristas en busca de promociones exclusivas, la necesidad de contar con una visibilidad total que garantice la seguridad y el cumplimiento de las normas y los requisitos medioambientales requieren una plataforma de administración del ciclo de vida del producto capaz de ofrecer soluciones específicas al sector.

La mayoría de los programas gubernamentales requieren la colaboración de distintos equipos muy potentes para diseñar y producir sistemas y productos muy complejos. Con frecuencia, el ciclo de desarrollo puede durar muchos años y el ciclo de mantenimiento puede ser aún más largo.

Garantice el cumplimiento de las normas mediante la incorporación de requisitos del cliente y normas al ciclo de vida del producto. ¿Está buscando soluciones a los siguientes problemas?

¿Necesita administrar información sobre materiales para el cumplimiento de normas medioambientales (RoHS, WEEE)?

¿Desea intercambiar datos sobre cumplimiento de normas con socios y proveedores?

¿Necesita demostrar que cumple las normas y reglas?

¿Desea comprobar si se utilizaron piezas homologadas en la fabricación?

El rápido desarrollo y la comercialización de productos más innovadores a un costo más bajo, así como el funcionamiento en entornos globales distribuidos no sólo son aspectos fundamentales de este sector, sino que además suponen auténticos retos. Siemens ayuda a las empresas de alta tecnología y electrónica a responder a las preguntas más difíciles del sector acerca de cómo agilizar más que nunca la comercialización de los productos, cómo garantizar el cumplimiento de los requisitos medioambientales y cómo obtener la máxima rentabilidad a partir de su gama de productos y servicios.

Los fabricantes de dispositivos médicos se enfrentan a presiones y a un mercado cada vez más competitivo. El modelo de redes globales de innovación crea un entorno de colaboración para socios estratégicos, proveedores y clientes de todo el mundo. Para solucionar los retos del sector y trabajar de manera más competitiva, los fabricantes deben hacer uso de la globalización, reducir el tiempo lanzamiento de los productos, optimizar recursos, garantizar el cumplimiento de las normativas y mejorar la innovación en los productos.

La globalización y la colaboración con proveedores implican importantes retos y grandes oportunidades para los fabricantes de productos industriales y maquinaria. El aumento de la competitividad de países con costos bajos exige a las empresas enfocarse a la innovación y estrechar la colaboración con proveedores ubicados en otros países o lejos de las oficinas del cliente. La mayoría de los ejecutivos están de acuerdo en que la innovación es la clave para la supervivencia y el progreso en el mercado global. Siemens PLM Software ofrece soluciones integradas para satisfacer las necesidades del mercado de la manera más eficaz posible.

Siemens PLM Software suministra soluciones de administración del ciclo de vida del producto (PLM) para mejorar los procesos cruciales del sector de la maquinaria y los productos industriales, incluidos los actuales procesos de ensamblaje, configuración e ingeniería bajo pedido específico, así como el de soporte a largo plazo. Las soluciones de Siemens están dirigidas a las iniciativas industriales importantes, incluida la mejora del desarrollo y reutilización de módulos y piezas, la incorporación de conocimientos de ingeniería en los procesos automatizados, el cumplimiento de las especificaciones del cliente y la reducción del tiempo del ciclo de oferta bajo pedido específico.

At Siemens PLM Software, we never let a customer fail. We have devoted time and effort to fully understand our clients’ needs. It’s through that collaboration and our own research and development practices, that we have discovered a set of 5 common industry challenges hindering the success of product development pursuits. To address these challenges and remain competitive, manufacturers must leverage a unified PLM platform on a single data model that enables better global new product development and launch.

Siemens PLM Software’s Teamcenter for Softlines, Hardlines, and Footwear addresses many of the challenges apparel manufacturers and retailers face. Teamcenter provides global multi-calendar roll up, nested line plans, supplier relationship management, and tight integration to Microsoft Office for rapid adoption and ease of use, all tied together on a unified PLM platform. With this power, PLM is no longer just a place to manage data; it is a business, product, and supply chain planning platform on which you can improve current and future new product development and launch.

The cost, complexity and life span of new ships places enormous pressures on the shipbuilding industry to improve productivity, reduce cycle times and lower the total cost of each new class of ship. A product lifecycle management (PLM) platform provides a single, synchronized source of the complete technical definition of ship with 3D digital images, allowing shipyards to optimize productivity by integrating design teams, production specialists and service support personnel throughout the entire lifecycle.

Ship designers and shipyards must improve productivity across a global network of suppliers, while concurrently satisfying a complex and progressively more demanding set of performance requirements. For naval ships, complex commercial ships and major offshore platforms, the solution to this challenge is a seamless technology platform that optimizes total enterprise performance between ship development and production, and then throughout the service life of a ship or class of ships.